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6063铝合金挤压型材常见缺陷及其解决方法

机械性能不合格：

①合理控制挤压温度和挤压速度，使型材在挤压机的出口温度保持在低固溶温度以上；

②强化风冷条件，1060纯铝，有条件的工厂可安装雾化冷却装置，以期达到6063合金冷却梯度的低要求；

③加强铸锭的质量管理；

④对铸锭进行均匀化处理；

⑤合理确定时效工艺，正确安装热电偶，正确摆放型材以保证热风循环通畅。

冷却效果越好时效后硬度就会越好，铝排，为什么会有T5与T6之分，因为T5风冷产品尺寸不易变形，几乎所有门窗之类的型材都会选择T5，而T6材是水冷厚度比较薄的型材遇水就会变形，6061铝排，特別是有开口的东西很容易遇水就变形。当然还可以用水雾的形式来冷却，就是那种喷雾的过水方式。产品过水后的效果比风冷效果要好的多，6063-T5在10-13之间，铝板，6063-T6可达到13以上。

铝合金挤压型材的条纹缺陷种类比较多，形成因素也较复杂，这里仅就一些常见条纹的产生原因及解决方法加以论述。

在挤压过程，型材流出模孔的瞬间与工作带紧紧地靠在一起，构成一对热状态下的干摩擦副，且将工作带分成两个区－－粘着区和滑动区。在粘着区内，金属质点受到到至少来自两个方面力的作用：摩擦力和剪切力。当粘着区内金属质点所受摩擦力大于剪切力时，金属质点就会粘附在粘着区工作带表面上，并将型材表面擦伤而形成摩擦纹。