模腔表层金属产生热疲劳(龟裂)。热模的工作特点是具有间歇性.每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此.热模的工作状态是反复受热和冷却,nak80模具钢价格,从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩,即反复承受拉压应力作用.其结果引起模腔表面出现龟裂,模具钢,称为热疲劳现象,防腐蚀模具钢,由此,模具钢加工厂,对热模具钢提出了*二个基本使用性能要求.即具有高的热疲劳抗力。
热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢,如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作,要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性,特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性。
热锻模具钢按合金元素含量及热处理后性能分为低耐热高韧性热作模具钢、中耐热高韧性热作模具钢、高耐热高韧性热作模具钢和特殊用途热作模具钢(奥氏体耐热钢、高速工具钢、马氏体时效钢、析出硬化型热作模具钢、冷热兼用基体钢等)。
DHA1热作压铸模具钢具有优良的淬透性,抗高温回火软化性强,耐高温冲击的抗热疲劳性以及好的抗高温熔损性。DHA1的特点 1. 细小球状碳化物均匀分布 2. 良好的耐热平衡性与淬透性出 3. 抗高温回火软化性强 4. 耐高温冲击和热疲劳性优异 5. 抗高温熔损性强 6. 良好的切削性
DHA1用途 : 1.铝锌压铸模 2.铝热挤压铸 3.冲压模 4.压铸模部件 5.塑胶模 6.诸机械部件 铝、锌压铸模:使用硬度HRC41~48; 模具附件(柱塞套筒、冲头等):使用硬度HRC45~50; 热挤压模:使用硬度HRC43~48; 热剪切刀片:使用硬度HRC35~45; 热冲压模:使用硬度HRC42~50;